印花原本是一种较为简单的传统工艺，但是由于织物种类和特性的不同，使得对于印花过程的把握增加了难度。在行业中含氨纶的棉针织布的圆网印花是一项技术瓶颈，很难达到令人满足印花效果，所以在很长时间内都没有得到开发。随着技术的发展，相比在这方面也应该有了进步，看看如今的技术会不会有不一样的结果。

在真正开始含氨纶针织布圆网印花工艺之前，准备工作一定要充分，包括制定合理的印花设计稿；选择符合实际情况的镍网网目、对于含氨纶面料的前处理等等，每一环节的作业都不能马虎。全都准备好之后，就可以开始这种特殊面料的圆网印花操作了。
整个印花工艺也包括很多个操作工序，步是对面料进行缝头，以便于上机印花。第二步是调节好进布和印花速度，考虑到含氨纶针织印花面料的性能，选择热缩树脂或贴布浆贴布，并以含氨纶针织布贴布张力以小为标准。
在进布的时候，一定要确保张力均匀，布面平整，以免有纬斜的现象出现。在经过反复的试验之后，含氨纶针织面料的圆网印花速度以30～40 m／min为合，是得到理想印花质量的基础。印花过程中，还要考虑染料的运用，这主要是结合了含氨纶针织布的特性而决定的。
第三步是印花后的烘干处理，这也是获得较好印花质量的关键，尤其是对于温度的控制。第四步是蒸化和水洗，含氨纶针织布采用连续蒸化机蒸化比较效果会比较好，不会出现蒸化发色不匀的不良现象。而含氨纶针织布水洗过程中需要注意的是经向受力问题，因此，用松式平幅加松式绳状连续水洗是比较妥当的一种处理手法。
一步就是成品定形了，水洗脱水后的氨纶针织布幅宽比成品要求缩小很多，为了达到理想的定形效果，需要在松式烘干机烘干让其自然预缩后再超喂成形。